山西螺旋焊管設備或者高頻焊管機組設備在工作的過(guò)程中，都需要用到水對管材進(jìn)行冷卻，一是為了使焊接后的管材盡快冷卻以及降低管材與模具之間的摩擦熱量，另一個(gè)原因是對管材進(jìn)行表面清理。這是一個(gè)持續的過(guò)程，可是如果使用單向用水的話(huà)，那么用水量很大，不僅增加企業(yè)的運營(yíng)成本，也會(huì )增加對環(huán)境的污染。所以必須使冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用，那么焊管機設備的冷卻水是如何循環(huán)的呢？下面太原華欣誠的小編就給大家講解一下：   

制管機啟動(dòng)后，鋼帶在模具的擠壓下逐漸成型，為了保證焊接效果，一般成型段不進(jìn)行冷卻作業(yè)，焊接后開(kāi)始對管材進(jìn)行冷卻作業(yè)，冷卻水通過(guò)水池被送制管機組，對管材進(jìn)行噴淋冷卻和清理，冷卻后的水經(jīng)過(guò)焊管設備機臺的水槽流入到地面的排水溝，然后流回廢水池，廢水池的水因為含有大量的雜質(zhì)，所以需要進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水經(jīng)過(guò)水泵進(jìn)行抽升，送到制管機組進(jìn)行再次冷卻循環(huán)。

太原華欣誠為您介紹以下內容：

山西螺旋鋼管和直縫鋼管的區別。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。  

但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30%左右，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì )使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對接，接成符合工程需要的長(cháng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。